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原油馏程数据是炼化企业原料评估、工艺调节的核心参考指标，以往手动蒸馏操作依赖人工把控升温速率、读取体积与温度，人为误差容易影响数据重复性，自动原油馏程测定仪依托标准化自动化设计，适配各类石油实验室日常检测需求。本文以 YSY-1 型号设备为对象，结合国标使用要求与现场运维经验展开说明。
该设备由吉林市宇昇科技自主生产，企业长期深耕石油分析仪器研发，可根据实验室检测需求完成设备定制，产品整体遵循 GB/T 26984-2011《原油馏程的测定》与 SH/T0121 两项行业标准完成结构与程序设计。仪器依托 PLC 控制系统整合蒸馏全流程动作，从样品升温、冷凝水浴切换、红外液位追踪到数据记录、报告打印均可自动运行，操作人员仅需完成样品装取，一键启动即可完成整套馏程检测，适配炼化厂中控实验室、第三方油品检测机构、原油进出口检验等多类场景。
设备硬件配置兼顾检测精度与运行稳定，搭载 10 寸工业触控屏幕，全中文界面实时展示温度、馏出体积、蒸馏曲线等数据；测温采用原装 PT100 传感器，测温区间覆盖 0 至 450 摄氏度，体积检测依靠红外读数模块，数值分辨率可达 0.01 毫升，不受环境光线干扰。蒸馏速率可根据温度区间自动调节，250 摄氏度以下维持每分钟 2 至 4 毫升馏出量，高于 250 摄氏度调整为每分钟 4 至 5 毫升，水浴系统同步切换控温区间，匹配国标冷却条件。设备内置大气压检测模块，可自动完成气压数值修正，同时配备 USB、232 通讯端口，能够对接实验室 LIMS 系统实现数据集中归档，本地存储空间可留存上千组历史检测记录，随时调取打印。
设备设置多层安全防护机制，超温、超体积、功率异常时自动触发保护，未放置量筒无法启动蒸馏程序，配套氮气灭火接口，搭配一键急停通道，降低高温蒸馏作业的安全隐患。仪器采用模块化装配结构，自带整机自检程序，日常故障排查、部件更换以及软件升级操作简便，国标更新后也可通过程序升级适配新标准规范。
稳定运行离不开常态化运维，每次检测结束后，需使用中性溶剂清洗蒸馏烧瓶与接收量筒，擦净温度传感器探头，避免原油残留影响下次测量精度；每周检查冷凝管路通畅度，清理水路水垢，硅胶密封管路半年更换一次；每月启动整机自检功能，核对温度、体积读数是否存在偏移，按照规范对传感器、大气压模块进行校正，长期闲置时排空水浴介质，做好防尘防潮存放，以此延长设备使用周期，持续保障馏程检测数据稳定可靠。
关键词：
自动原油馏程测定仪
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